水処理薬品

工業用水処理用薬品

工業用水処理

工業用水処理プロセスと化学薬品の応用

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水処理

背景

急速な工業化の進展に伴い、様々な工業生産における水処理の重要性がますます明らかになってきている。工業用水処理は、プロセスの円滑な進行を確保するための重要な要素であるだけでなく、環境規制や持続可能な開発要件を満たすための重要な手段でもある。

水処理

水処理の種類

水処理の種類 主な目的 主な治療対象 主なプロセス。
原水の前処理 家庭用または工業用水の要件を満たす 天然水源の水 濾過、沈殿、凝集。
プロセス用水処理 特定のプロセス要件を満たす 工業用水 軟化、脱塩、脱酸素。
循環冷却水処理 機器が正常に動作することを確認する 循環冷却水 投薬治療。
廃水処理 環境を守ろう 産業廃水 物理的、化学的、生物学的処理。
再生水処理 淡水の消費量を削減する 使用済み水 廃水処理に似ている。

 

水処理

一般的に使用される水処理薬品

カテゴリ 一般的に使用される化学物質 関数
凝集剤 PAC、PAM、PDADMAC、ポリアミン、硫酸アルミニウムなど 浮遊物質と有機物を除去する
消毒剤 TCCA、SDIC、オゾン、二酸化塩素、次亜塩素酸カルシウムなど 水中の微生物(細菌、ウイルス、真菌、原生動物など)を殺菌します。
pH調整剤 アミノスルホン酸、水酸化ナトリウム、石灰、硫酸など 水のpHを調整する
金属イオン除去剤 EDTA、イオン交換樹脂 水中の重金属イオン(鉄、銅、鉛、カドミウム、水銀、ニッケルなど)やその他の有害な金属イオンを除去します。
スケール防止剤 有機リン化合物、有機リンカルボン酸 カルシウムイオンとマグネシウムイオンによるスケール形成を防止します。また、金属イオンを除去する効果も多少あります。
脱酸素剤 亜硫酸ナトリウム、ヒドラジンなど 溶存酸素を除去して酸素腐食を防ぐ
洗浄剤 クエン酸、硫酸、アミノスルホン酸 水垢や不純物を取り除く
酸化剤 オゾン、過硫酸塩、塩化水素、過酸化水素など 消毒、汚染物質の除去、水質改善など。
柔軟剤 例えば、石灰や炭酸ナトリウムなど。 硬度イオン(カルシウムイオン、マグネシウムイオン)を除去し、スケール形成のリスクを低減します。
消泡剤/消泡剤   泡の発生を抑制または除去する
除去 次亜塩素酸カルシウム 排水からNH₃-Nを除去して、排水基準を満たすようにする。

 

水処理

当社が供給可能な水処理薬品:

工業用水処理の重要性

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工業用水処理とは、工業用水およびその排水を物理的、化学的、生物学的、その他の方法によって処理するプロセスを指します。工業用水処理は工業生産に不可欠な部分であり、その重要性は以下の点に表れています。

1.1 製品の品質を確保する

生産ニーズを満たし、製品の品質を確保するために、水中の金属イオンや浮遊物質などの不純物を除去する。

腐食の抑制:水中の溶存酸素や二酸化炭素などは、金属機器の腐食を引き起こし、機器の寿命を縮める可能性があります。

微生物の制御:水中の細菌、藻類、その他の微生物は製品の汚染を引き起こし、製品の品質や健康上の安全性に影響を与える可能性があります。

 

1.2 生産効率の向上

ダウンタイムの削減:定期的な水処理は、機器のスケール付着や腐食を効果的に防止し、機器のメンテナンスや交換の頻度を減らし、ひいては生産効率を向上させることができます。

プロセス条件の最適化:水処理によって、プロセス要件を満たす水質を得ることができ、生産プロセスの安定性を確保できます。

 

1.3 生産コストの削減

省エネルギー:水処理を行うことで、設備のエネルギー消費量を削減し、生産コストを節約できます。

スケールの発生を防ぐ:水中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンなどの硬度イオンはスケールを形成し、機器の表面に付着して熱伝導効率を低下させます。

機器の寿命を延ばす:機器の腐食やスケールの発生を抑え、機器の耐用年数を延ばし、機器の減価償却費を削減します。

材料消費量の削減:水処理によって、殺生物剤の廃棄物を削減し、生産コストを削減することができる。

原材料の消費量を削減する:廃液処理によって、廃液中に残存する原材料を回収し、生産に再利用することで、原材料の無駄を減らし、生産コストを削減できる。

 

1.4 環境保護

汚染物質の排出量を削減する:産業廃水を処理することで、汚染物質の濃度を低減し、水環境を保護することができる。

水資源のリサイクルを実現する:水処理を通じて工業用水をリサイクルすることで、淡水資源への依存度を低減できる。

 

1.5 環境規制を遵守する

排出基準を満たす:産業廃水は国および地方の排出基準を満たす必要があり、水処理はこの目標を達成するための重要な手段である。

要約すると、工業用水処理は、製品の品質や生産効率だけでなく、企業の経済的利益や環境保護にも深く関わっています。科学的かつ合理的な水処理を行うことで、水資源の最適利用を実現し、産業の持続可能な発展を促進することができます。

工業用水処理は、電力、化学、製薬、冶金、食品・飲料産業など、幅広い分野を網羅しています。その処理プロセスは通常、水質要件や排水基準に応じてカスタマイズされます。

工業用水処理-11

工業用水処理と化学薬品応用における重要なステップ

 
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元水

2.1 流入水処理(原水前処理)に使用される薬品と原理

工業用水処理における原水前処理は、主に一次ろ過、凝集、凝結、沈殿、浮上分離、消毒、pH調整、金属イオン除去、最終ろ過から構成されます。一般的に使用される薬品は以下のとおりです。

凝集剤および凝結剤:PAC、PAM、PDADMAC、ポリアミン、硫酸アルミニウムなど。

軟化剤:石灰や炭酸ナトリウムなど。

消毒剤:TCCA、SDIC、次亜塩素酸カルシウム、オゾン、二酸化塩素など。

p​​H調整剤:アミノスルホン酸、水酸化ナトリウム、石灰、硫酸など。

金属イオン除去剤EDTA、イオン交換樹脂など

スケール抑制剤:有機リン化合物、有機リンカルボン酸など

吸着剤:活性炭、活性アルミナなど。

これらの化学物質を組み合わせて使用​​することで、工業用水処理において、水中の浮遊物質、有機汚染物質、金属イオン、微生物を効果的に除去し、生産ニーズを満たす水質を確保し、後続処理の負担を軽減することができる。

ボイラー - 原水前処理の例

プロセス用水処理

2.2 プロセス水処理の化学薬品と原理

工業用水処理におけるプロセス水処理は、主に前処理、軟化、脱酸素、鉄・マンガン除去、脱塩、殺菌、消毒から構成されます。各工程では、水質を最適化し、各種工業設備の正常な稼働を確保するために、それぞれ異なる薬品が必要となります。一般的な薬品としては、以下のようなものがあります。

凝集剤および凝結剤:

PAC、PAM、PDADMAC、ポリアミン、硫酸アルミニウムなど。

柔軟剤:

例えば、石灰や炭酸ナトリウムなど。

消毒剤:

例えば、TCCA、SDIC、次亜塩素酸カルシウム、オゾン、二酸化塩素など。

pH調整剤:

アミノスルホン酸、水酸化ナトリウム、石灰、硫酸など。

金属イオン除去剤:

EDTA、イオン交換樹脂

スケール防止剤:

有機リン化合物、有機リンカルボン酸など

吸着剤:

活性炭、活性アルミナなど。

これらの化学薬品は、さまざまな水処理プロセスを組み合わせることで、プロセス用水の多様なニーズに対応し、水質が生産基準を満たすことを保証し、機器の損傷リスクを低減し、生産効率を向上させることができます。

循環冷却水処理

2.3 循環冷却水処理の化学薬品と原理

循環冷却水処理は、工業用水処理において非常に重要な部分であり、特に化学工場、発電所、製鉄所など、冷却装置やプロセスに冷却水システムが広く使用されている多くの工業施設において重要です。循環冷却水システムは、水量が多く循環頻度が高いため、スケール付着、腐食、微生物の増殖などの問題が発生しやすいという欠点があります。したがって、これらの問題を抑制し、システムの安定稼働を確保するためには、効果的な水処理方法を用いる必要があります。

循環冷却水処理の目的は、システム内のスケール、腐食、生物学的汚染を防止し、冷却効率を確保することです。冷却水の主要なパラメータ(pH、硬度、濁度、溶存酸素、微生物など)を監視し、水質問題を分析して、的を絞った処理を行います。

凝集剤および凝結剤:

PAC、PAM、PDADMAC、ポリアミン、硫酸アルミニウムなど。

柔軟剤:

例えば、石灰や炭酸ナトリウムなど。

消毒剤:

例えば、TCCA、SDIC、次亜塩素酸カルシウム、オゾン、二酸化塩素など。

pH調整剤:

アミノスルホン酸、水酸化ナトリウム、石灰、硫酸など。

金属イオン除去剤:

EDTA、イオン交換樹脂

スケール防止剤:

有機リン化合物、有機リンカルボン酸など

吸着剤:

活性炭、活性アルミナなど。

これらの化学薬品と処理方法は、スケール、腐食、微生物汚染を防ぎ、冷却水システムの長期的な安定運転を確保し、機器の損傷とエネルギー消費を削減し、システム効率を向上させるのに役立ちます。

廃水処理

2.4 廃水処理の化学物質と原理

工業廃水処理プロセスは、廃水の特性と処理目的に応じて複数の段階に分けられ、主に前処理、酸塩基中和、有機物および浮遊物質の除去、中間処理および高度処理、消毒および滅菌、汚泥処理、再生水処理が含まれます。各段階では、廃水処理プロセスの効率性と徹底性を確保するために、異なる化学物質が連携して作用する必要があります。

産業廃水処理は、排出基準を満たし、環境汚染を低減するために、物理的、化学的、生物学的という3つの主要な方法に分けられます。

物理的方法:沈殿、ろ過、浮選など

化学的方法:中和、酸化還元反応、化学沈殿。

生物学的方法:活性汚泥法、膜分離活性汚泥法(MBR)など

一般的な化学物質には以下が含まれます。

凝集剤および凝結剤:

PAC、PAM、PDADMAC、ポリアミン、硫酸アルミニウムなど。

柔軟剤:

例えば、石灰や炭酸ナトリウムなど。

消毒剤:

例えば、TCCA、SDIC、次亜塩素酸カルシウム、オゾン、二酸化塩素など。

pH調整剤:

アミノスルホン酸、水酸化ナトリウム、石灰、硫酸など。

金属イオン除去剤:

EDTA、イオン交換樹脂

スケール防止剤:

有機リン化合物、有機リンカルボン酸など

吸着剤:

活性炭、活性アルミナなど。

これらの化学物質を効果的に使用することで、産業廃水を基準に準拠した方法で処理・排出することができ、さらに再利用することも可能となり、環境汚染と水資源消費の削減に貢献する。

廃水処理後1スケール

再生水処理

2.5 再生水処理の化学物質と原理

再生水処理とは、処理後の産業廃水を再利用する水資源管理手法のことです。水資源の不足が深刻化するにつれ、多くの産業分野で再生水処理が採用されるようになりました。これは、水資源の節約だけでなく、処理・排出コストの削減にもつながります。再生水処理の鍵は、廃水中の汚染物質を除去し、再利用に適した水質にすることであり、そのためには高い処理精度と技術が求められます。

再生水処理のプロセスは、主に以下の主要なステップから構成されます。

前処理:PAC、PAMなどを使用して、大きな不純物粒子や油分を除去します。

pH調整:pH調整には、一般的に水酸化ナトリウム、硫酸、水酸化カルシウムなどの化学物質が使用されます。

生物学的治療:有機物を除去し、微生物分解を促進するために、塩化アンモニウム、リン酸二水素ナトリウムなどを使用する。

化学処理:有機物や重金属の酸化除去には、オゾン、過硫酸塩、硫化ナトリウムなどが一般的に用いられる。

膜分離:逆浸透、ナノろ過、限外ろ過技術を用いて、溶解物質を除去し、水質を確保する。

消毒:微生物を除去するには、塩素、オゾン、次亜塩素酸カルシウムなどを使用する。

監視と調整:再利用水が基準を満たしていることを確認し、調整には調整器や監視装置を使用してください。

消泡剤:消泡剤は、液体の表面張力を低下させ、泡の安定性を破壊することで、泡の発生を抑制または除去します。(消泡剤の応用例:生物処理システム、化学廃水処理、製薬廃水処理、食品廃水処理、製紙廃水処理など)

次亜塩素酸カルシウム:アンモニアや窒素などの汚染物質を除去します。

これらの処理工程と化学物質を用いることで、処理された廃水の水質が再利用基準を満たし、工業生産において効果的に利用できるようになる。

水処理薬品に関する考慮事項

 
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正解: 水質と工程要件に応じて薬品を選定してください。

投与量の管理: 過剰または不足した投与量は、効果に影響を与えたり、副作用を引き起こしたりする可能性があります。

操作の安全性: 化学薬品の安全な取り扱い手順(保護具の着用など)に従ってください。

定期検査: オンラインモニタリングや臨床検査を通じて、投薬計画を最適化する。

化学物質使用上の注意

工業用水処理において、水処理薬品が使用されるのはなぜですか?

 
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水処理薬品は、水中の有害物質を効果的に除去し、水質が業界基準および規制要件を満たすことを保証する。

水処理薬品は、生産ラインの効率向上、設備メンテナンスと稼働停止時間の削減に役立ち、ひいては長期的な運用コストの削減につながります。

水処理薬品は、水質を改善し、腐食、スケール生成、泡立ちなどの問題を軽減することで、企業が機器の耐用年数を延ばすのに役立ちます。

水処理薬品は、廃水中の重金属、有機物、浮遊物質などの有害物質を効果的に除去し、廃水排出が環境基準を満たすことを保証する。

水処理薬品は、産業廃水の再利用に必要なサポートを提供し、廃水を高度処理後に再利用できるようにすることで、天然水源への依存度を低減し、運転コストを削減します。

水処理薬品は、工業用水の処理プロセスと管理を最適化することで、水の利用効率を大幅に向上させ、水資源の浪費を削減することができる。

製品の品質を確保する。食品、医薬品、電子機器、化学薬品などの業界では、水質が製品の品質と生産の安定性に直接影響を与える。

工業用水処理は、現代の工業生産において重要な役割を担っています。その処理プロセスと薬品の選定は、特定のプロセス要件に応じて最適化する必要があります。薬品を合理的に使用することで、処理効果の向上だけでなく、コスト削減や環境負荷の低減にもつながります。今後、技術の進歩と環境保護要件の強化に伴い、工業用水処理はよりスマートで環境に優しい方向へと発展していくでしょう。